1、SFC在安装调试过程中主要注意防护，SFC经常时间较早，安装就位后有将近大半年没有进行上电调试，厂房很潮湿，导致调试前很多板卡受潮损坏，却由于防护不当导致老鼠咬断很多光纤，影响了调试进度，在前期的设计审查中要注意启动母线隔离刀闸和两侧地刀的电气闭锁逻辑.
2、厂用电10KV变压器注意留意变压器基础和低压侧中性点的接地是否可靠接地，因为低压侧中性点是带电运行的，现场发现施工单位经常没有可靠接地.
3、400V厂用电配电盘在调试送电过程中应注意保护定值的设置，400V断路器的容量一般都比正常需要的容量冗余配置很多，因此在正常使用过程中往往需要把定值调小，但施工单位调试工程中往往因为是低压开关忽略了保护定值的设置；另外400V系统保护定值的定值计算由于不在设计和厂家的合同中约定清楚，导致没有人计算该部分的定值，最后是协调请设计院帮忙计算的，如果可以最好能在招标阶段把该部分内容写进设计或者厂家的合同中.
4、10KV开关柜在安装过程中要关注基础是否平整送配电装置系统调试，部分开关柜因为基础不平导致开关柜门无法正常关闭，地刀操作机构卡涩，因为地刀接入电气闭锁回路，调试过程中要关注地刀的辅助节点是否全部正常，很多地刀的节点不能正常工作.
5、高压电缆安装中注意测温光纤的防护，测温光纤很容易被踩断，电缆敷设完成后，在电缆洞照明和消防设备安装过程中，均出现了测温光纤多处被踩断的情况；高压电缆耐压试验时间较长，耐压设备体积较大且在户外，耐压试验尽量安排在雨水少的时间进行，如果是雨季进行，最好提前做好挡雨棚，高压电缆因为在试验过程中经常被下雨中断，整个耐压试验花费了超过一周的时间；高压电缆的支架开孔一定要采用椭圆形可以调整的孔，因为高压电缆洞的侧墙钢筋很密，如果采用尺寸刚好的孔，则遇到钢筋时很难进行调整，安装时间成倍增加；高压电缆和回流线的长度往往在招标阶段不容易预估准确，最好能在合同中规定在多少范围内不用进行变更，减少合同执行的麻烦.
6、照明系统的安装，需要设计在土建施工段设计好埋管，在土建施工阶段很少考虑照明和消防等设备的预埋管路，照明和消防设备都是后期明敷，影响美观；
设计和厂家均需提前做好照明仿真，壳层和水轮机层在灯具安装完成后才发现亮度不足，后期进行了重新整改，造成了很多返工的情况；厂房定制的大型灯箱需制作样品看效果后再进行批量生产和安装，由于工期原因送配电装置系统调试，没有制作样品就直接生产发货至现在安装，导致到现场后才发现效果不理想，后期花费很多人力物力重新改造；厂区公路和库区照明应注意灯具的结构和防腐刷漆是否到位，因为户外灯具的环境较恶劣，最好能到工厂内进行出厂验收，灯具存在灯柱不满焊，刷漆不符合要求的情况，户外无施工电源整改起来很麻烦。
7、电梯安装，特检院对电梯设备安装要求很严格，因此在厂房和办公室电梯井道土建施工阶段需特别注意轨道圈梁和门头梁的位置是否符合相关验收规范，电梯圈梁距离过大，不符合深圳当地的验收标准，后面专门零星采购一个标段进行整改。
8、设备监造在合同中建议规定监造方做好缺陷跟踪（包括焊缝等小缺陷）的各种表格，并在周月报中体现，便于闭环跟踪管理；并让监造参与设备出厂管理，不禁监造方验收许可不能出厂，这样就可以减少发货时部分零部件有遗漏的情况；建立更便捷的监造沟通方式，以前都是通过与项目经理邮件的方式进行沟通，不与驻场工程师直接沟通，消息比较滞后，建议可以采用微信群或者QQ群的方式沟通；
9、相关设备的钥匙闭锁系统的钥匙、图纸资料、专用工具要提前搜集保管，施工单位在现场开箱后，由于施工现场杂乱，很容易导致这些东西丢失.
10、在设备验收充电前，要提前关注消防封堵的情况，否则容易在充电后再停电进行封堵。
11、全厂明敷接地需提前考虑，设计规范中要求接地铜排和铜绞线都需要刷黄绿油漆，接地铜绞线在设计施工阶段都没有刷漆，导致现在装好之后想刷漆就很麻烦，会污染墙面。
12、没有采用拉起来就形成围栏的吊物孔应该在周围预埋带孔板，方便安装围栏。
13、所有电气图纸没有提供cad格式的应该生成可搜索pdf
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